Die Zusammenarbeit mit 40Factory

Die Zusammenarbeit zwischen Presezzi Extrusion und 40Factory begann 2023, nach einer internen strategischen Reflexion über die Rolle der Digitalisierung bei der Weiterentwicklung von Maschinen und den angebotenen Dienstleistungen für Kunden.
In der Anfangsphase prüfte Presezzi die Entwicklung einer eigenen proprietären Software, die einige der heute von PEAK angebotenen Funktionen abdecken sollte. Die Analyse zeigte jedoch, dass die Konkurrenzfähigkeit in Bezug auf Entwicklungsgeschwindigkeit, Skalierbarkeit und Innovationsfähigkeit einen Ressourceneinsatz und ein Fachwissen erfordert hätte, die nur schwer tragbar gewesen wären. Daher fiel die Entscheidung, auf 40Factory zu setzen, anerkennend deren etabliertes Know-how im Bereich Industrial IoT und die Fähigkeit, große Mengen industrieller Daten in sofort nutzbare und wertvolle Informationen umzuwandeln.

Das Ziel von Presezzi war zweifach:

• Einerseits eine echte globale „Kontrollzentrale“ in Vimercate zu schaffen, die die weltweit installierten Anlagen in Echtzeit überwacht, den Service proaktiv unterstützt und eingreift, bevor Probleme zu Stillständen oder Ineffizienzen führen.
• Andererseits den Endkunden direkt ein fortschrittliches Tool anzubieten, das ihnen ein tiefes Verständnis ihrer Anlagen ermöglicht, ohne dass sie sich mit komplexen Datenanalysen befassen müssen.

Die Zusammenarbeit mit 40Factory ist somit Teil einer umfassenderen Digitalisierungsstrategie, die nicht nur die Maschinenleistung verbessert, sondern auch den Wert des Service und die Beziehung zwischen Presezzi und seinen Kunden langfristig stärkt.

Implementierung der eigenen Industrial-IoT-Lösung

Die Antwort auf diese Anforderungen kam mit PEAK (Presezzi Extrusion Analytics Knowledge), der IoT-Plattform, die für die Fernüberwachung, Verwaltung und Optimierung von Extrusionslinien und Gießereiprozessen entwickelt wurde.

Die Plattform ist in dedizierte Module unterteilt, die jeweils einen spezifischen Aspekt des Produktionsprozesses abdecken, zum Beispiel:

• Machine Supervision: Echtzeitüberwachung von Maschinenstatus und Alarmen
• Production Insight: Analyse der Produktionseffizienz und Identifikation von Ursachen für Ineffizienzen
• Consumption Analytics: Überwachung des Energieverbrauchs zur Optimierung des Ressourceneinsatzes und zur Reduzierung von Verschwendung
• Maintenance: Verwaltung der vorausschauenden Wartung zur Vorbeugung von Ausfällen, Verringerung der Stillstandszeiten und Erhöhung der Anlagenzuverlässigkeit

Dank PEAK können Kunden auf bereits kontextualisierte und strukturierte Informationen zugreifen, die sofort für operative und strategische Entscheidungen genutzt werden können, wodurch Produktionsprozesse optimiert, die Effizienz gesteigert und Verschwendung reduziert wird.

PEAK Dashboard Builder

Unter den vielseitigsten Modulen von PEAK sticht der Dashboard Builder hervor, ein Tool, das Kunden ermöglicht,selbstständig personalisierte Seiten innerhalb der Plattform zu erstellen, mit Grafiken und Insights, die auf ihre operativen und strategischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Mit dem Dashboard Builder entwickelte Presezzi für einen seiner Kunden ein fortschrittliches Dashboard für Energieparameter, das darauf ausgelegt ist, Regierungsstellen den tatsächlichen Maschinenverbrauch zu zeigen und den Zugang zu öffentlichen Fördermitteln zu ermöglichen. Dies ist ein konkretes Beispiel dafür, wie ein Dashboard über die technische Überwachung hinausgehen und zu einem strategischen Werkzeug werden kann, das wirtschaftliche und institutionelle Entscheidungen unterstützt.

EVA 01, der KI-Agent zur Unterstützung von Presezzi Extrusion und seinen Kunden

Mit den industriellen KI-Agenten schließt Presezzi den Kreis.
Die jüngste Weiterentwicklung der Digitalisierungsstrategie ist die Einführung der industriellen KI-Agenten. Diese greifen auf die in PEAK verarbeiteten Betriebsdaten und die von der virtuellen Assistenz Wilson.ai verwaltete technische Dokumentation zu, wodurch Presezzi effektives Reverse Engineering betreiben kann. Dies ist ein entscheidender Schritt, um die Maschinen weiter zu optimieren und den Endkunden fortschrittliche Werkzeuge zur Verbesserung der Produktionsleistung und zur Senkung des Energieverbrauchs zu bieten.

Der erste entwickelte industrielle KI-Agent trägt den Namen EVA 01. EVA fungiert als aktive digitale Wächterin: Sie überwacht spezifische Prozessparameter und kann dank des direkt von den Presezzi-Technikern übertragenen Wissens kritische Abweichungen während der Aufheizphase der für die Extrusion bestimmten Billets frühzeitig erkennen.

Wenn eine Abweichung festgestellt wird, schlägt EVA korrigierende Maßnahmen an den Ofenparametern vor, trägt dazu bei, Ausschuss zu vermeiden und die Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Außerdem führt der Agent eine rückwirkende Analyse der Ofenaustrittstemperaturen durch, kategorisiert sie nach Legierung und Billetlänge und meldet alle Bedingungen, die außerhalb der vorgesehenen Toleranzen liegen, mit gezielten Handlungsempfehlungen.

Fazit

PEAK und der KI-Agent EVA 01 markieren eine Weiterentwicklung in der Art und Weise, wie Presezzi seine Maschinen überwacht und steuert. Daten bleiben nicht auf die reine Überwachung beschränkt, sondern werden zu einem operativen Werkzeug, um Leistung zu verbessern, Probleme zu verhindern und das Verhalten der Anlagen kontinuierlich zu optimieren. Dieser Ansatz stärkt den langfristigen Wert der Maschinen und ermöglicht neue Wege der Kundenunterstützung.